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Die qualitativ hochstehenden Leiterplatten von lecotronic ag finden in der CH-Industrie von der Haustechnik über die Kommunikationstechnik bis zur Medizinaltechnik Anwendung und zufriedene Kunden. Von der einfachen, einseitigen Leiterplatte bis zum anspruchsvollen Multilayer mit speziell veredelten Oberflächen, ob starr, starr-flex oder flexibel - lecotronic ag ist ihr verlässlicher Ansprechpartner. Wir begleiten Sie vom Layout bis zur Produktion. Auf Wunsch können wir Ihre Platinen bei fehlenden Unterlagen auch digitalisieren, so dass Sie wieder im Besitz von aktuellen Daten sind.

Baugruppen aber auch komplette Geräte entstehen nach Ihren Vorgaben in unserer modernen Fertigung durch erfahrene und kompetente Mitarbeiter. THT-Bestückung

Seit 1991 realisierten wir unzählige Leiterplattendesigns in allen technischen Varianten wie z.B.: -Starr-, Starrflex- oder Flex-Leiterplatten -Standard-Multilayer -Komplexe HDI-Technologien -> Signalintegrität -Low Power Schaltungen -Hochstromdesigns -> Einpresstechnik / Wärmemanagement

Iftest verfügt über modernste und hochautomatisierte PCB Fertigungstechnologien für die Produktion von PCB Assemblies und kompletter elektronischer Flachbaugruppen. Zwei SMT-Linien mit Lotpastendrucker, Bestückungsautomaten und Reflow-Öfen sowie zwei Wellenlötanlagen stehen zur Verfügung. Dabei können sowohl RoHS-konforme wie bleihaltige Prozesse gefahren werden. Nach der SMT-Bestückung erfolgt eine hundertprozentige optische Kontrolle mittels eines Automatischen Optischen Inspektionssystems (AOI-Systems) der neusten Generation. Prozesssicherheit und -harmonisierung Iftest investiert kontinuierlich in neue Anlagen und Fertigungsprozesse, um die Prozesssicherheit sowie den Durchsatz zu erhöhen. Dabei wird grossen Wert auf die Harmonisierung der Bestückungsprozesse an beiden Standorten gelegt.

Hersteller und Anbieter von DC/DC Wandler, DC/DC Regler und PoL (Point-of-Load) Wandler Was ist ein Gleichspannungswandler / DC/DC Wandler / Spannungswandler und welche Aufgabe hat er? Allgemein kann man festhalten, dass DC/DC Wandler eine elektrische Schaltung darstellen und die Hauptaufgabe haben, eine angelegte Gleichspannung in eine Gleichspannung umzuwandeln die entweder höher, gleich oder kleiner ist. Je nach dem welchen Eingangsbereich (welches Wievielfache der minimalen Eingangsspannung hat die maximale Eingangsspannung? - zum Beispiel: ein überlicher 24Vdc 4:1 DC/DC Wandler hat eine minimale 9Vdc Eingangsspannung und eine entsprechende, 4-fache, maximale Eingangsspannung von 36Vdc) finden DC/DC Wandler Ihren Einsatz dort, wo mit hohen Schwankungen der Eingangsspannung (Bahnbetrieb, Transportwesen, etc.) zu rechnen ist oder langen Zuleitungen (zum Beispiel im Strassenbau - Signalisierung, Lichtsignale, etc.) gearbeitet wird. Aufgrund des leiterabhängigen Spannungsabfalls, kommt weniger Spannung am DC/DC Wandler an, als die Gleichspannungsquelle ausgibt. Dementsprechend muss das eingehende DC Signal "aufgefrischt" werden. Beispiel für einen Spannungsabfall: Bei einer einfachen Zuleitungslänge (1mm2) von 10m (Distanz zwischen Spannungsquelle und Wandler), einer Spannung von 24V und 50W Leistung beträgt der Spannungsabfall ca. 3% - was einer verbleibenden Spannung von 23.37V entspricht. Weiter werden DC/DC Wandler auch als galvanische Trennung eingesetzt, was zum einen unterschiedliche Potentiale ermöglicht (siehe unten) oder auch die "Umwandlung" von der Eingangs- zur Ausgangsspannung verhindert. Isolationsspannungen von 500Vdc bis zu 4kVdc sind hierbei typische Werte. Für medizinische Applikationen sind auch Isolationsspannungen von 6kVdc möglich. DC/DC Wandler stabilisieren zudem Spannungen bei Batteriebetrieb. Die Spannung, welche die Batterie liefert, fällt mit der Zeit. Um dem Verbraucher trotzdem eine gleichbleibende Spannung zur Verfügung zu stellen, werden DC/DC Wandler eingesetzt. Diese Regulieren, durch ständige Anpassungen, die angelegte Spannung, so dass am Ausgang des DC/DC Wandler, beziehungsweise am Eingang des Verbrauchers, immer die korrekte Spannung vorhanden ist.

Der Schutz gegen Luftfeuchtigkeit, Kondensation oder gegen Verunreinigung durch Staub sind wichtige Argumente für eine Schutzbeschichtung. So werden Leiterbahnen und Lötstellen besser gegen Korrision geschützt. Bei Bedarf bieten wir Ihnen eine Schutzlackierung bestückter Leiterplatten an. Selektives Conformal Coating bieten wir Ihnen als Standardprozess. Beschichtete Leiterplatten mit und ohne UV-Licht. Die Beschichtung ist unter dem UV-Licht sichtbar. Um Baugruppen resistent gegen Betauung oder Spritzwasser zu machen, haben wir ausserdem Erfahrung mit Silikon- oder Dickschicht-Lacken, die auch partiell aufgetragen werden können. Ein besonderer Schutz wird durch den Verguss der Bauteile und Baugruppen erzielt. Vergossen wird bei Placetec mit 1- oder 2-komponentigen Materialien im Gehäuse oder direkt auf der Leiterplatte mit Silikonbrücken und speziellen Formen. Dispenseeinheit für Kleber oder Paste. Selektives Conformal Coating. Verguss der Bauteile und Baugruppen. Wir haben den passenden Schutz für Ihre Leiterplatten

Ideal für Laserbeschriftung auf Kunststoffteile. Faser-Laser der F-DUO / SPA-F. Praxisbeispiel Automation.